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反渗透膜
在长期操作中，反渗透装置逐渐积累各种污染物，例如胶体，微生物，无机损伤，金属氧化物。这些物质沉积在膜的表面上，导致反渗透装置的性能降低。为了恢复薄膜的性能，薄膜需要化学清洁和消毒。
1.清洁判断标准
在反渗透系统的运行过程中，您必须密切关注系统的海水淡化率，浓缩水，通过水量，以及膜组件的压力差，水供应侧的变化，并尽快找到问题可能，并根据原水分析报告预测可能的污染，调整预处理方法并改变操作条件。当发生以下情况之一时，膜元素在化学清洁：1标准化盐的透射率增加了10％至15％; 2标准化后，流速减少10％至15％; 3进入水中和浓缩水的压力差ΔP比参考条件增加15％（参考条件是反渗透设备的操作参数或*后清洁后的操作参数），以及每个段的压力差增加15％; 4作为日常维护，一般在3至6个月的运行后; 5在保护保护之前需要停用。
2.膜污染特性和清洁剂
（1）膜污染特征
相同的渗透膜中常见的污染物是金属氧化物，碳酸盐，硫酸盐，胶体，微生物，有机物等，不同的薄膜污染物表现出不同的特征，如表4-5所示。
（2）膜清洗剂
不同的膜制造商与上述污染物中使用的清洁剂完全相同。特定清洁剂或特殊清洁剂参考电影制造商的技术手册。然而，通常，酸清洁除去无机沉淀，例如金属氧化物，碳酸盐，调节至2至4的pH;碱性清洁除去有机物质，微生物，一般pH至10-12.常见的化学清洁试剂如下。
1酸HCl，H2S04，H3P04，柠檬酸，草酸等，柠檬酸更为常见，缺点是
Fe2 +形成难以溶于化合物，其需要用氨水调节pH = 4，形成Fe2 +以形成柠檬酸盐millipore纯水仪价格的抗菌可溶性铁氧化丝。
2个碱基为P03-4，CO 2-3和OH-等，放松，乳化和污染物分散，以及表面活性
将药剂除去油，脂质，污垢和生物物质; Si02-的额外效果。
3螯合剂通常用于EDTA，与Ca 2 +，Mg 2，Ba2 +，Fe 2+等形成可溶性络合物，使得碱土金属的硫酸盐是有效的，并且其他螯合剂包括磷酸，葡萄糖酸等。
4表面活性剂可以减少膜的表面张力，水分，溶解，分散和去污，其通常用作非离子表面活性剂，例如Tritonx-100，但应注意电流复合膜和Tritonx-100。
5个酶主要是蛋白酶等，这对于有机物质的分解是有利的。
3.清洁设备
一般清洁装置由清洁盒，清洁泵，5?L0＆Mu组成; M安全滤波器，管道，阀门和控制仪（压力表，流量计，温度计）。当特殊要求时，清洁盒可以装有加热或冷却装置，清洁过程如图4-8所示。
（1）清洁盒
清洁盒子适用于耐腐蚀性材料，如聚丙烯，FRP等。清洁盒的电容器基于清洁压力容器的压力容器的体积和电路的管构件等的体积确定。
[实施例4-1]反渗透装置具有8￠8“压力容器，每个压力容器的60”长膜元件，并测试清洁盒的体积。
溶液：每个压力容器的体积
体积V8 = 0.194×8 = 8个压力容器的1.552 M3。
假设DN80mm管道直径用于清洁管道，管道中的水量
总体积V = V8 + VP = 1.552 + 0.151 = 1.703M3
考虑到未开封的因子，总体积乘以系数1.2，即总体积V总量= 1.703×1.2 = 2.04m3
（2）清洁泵
清洁泵通常是316不锈钢离心泵或玻璃钢泵。清洁泵的行应考虑安全滤波器的压降，管道的电阻损失等，通常选择0.3-0.5MPa的选定压力。
膜制造商具有不同规格的膜组件的清洁流速的指定范围。如果膜元件的清洁流量为6.8?9.1m 3 / h，则压力容器平行，吹扫泵流量是（6.8?9.1）×4 = 27.2至36.4m 3 / h。
（3）安全滤波器
该过滤器用于去除沉淀物的清洁。尺寸由清洁流程决定。
4.一般清洁步骤
1用反渗透配置清洁液，在清洁前检查溶液的pH，确定所有剂并均匀搅拌。
2混合溶液后，用适当的流量和压力洗涤，在前几分钟内将清洁液排入沟渠，然后再循环。那
3在清洁过程中洗涤冷却液，观察清洁液的颜色的变化，例如清洁液体颜色或变多云，并且需要重新配置清洁液。清洁时注意pH值，如升O. 5个单位必须添加。
4停止泵，所以尽快在解决方案中。
5回收，时间为30?40分钟。
6清洁完成后，残留的清洁液用反渗透或预处理冲洗。
7冲洗端，按照规定的操作模式操作，*初生产至少10分钟。
5.清洁渗透纯水设备的清洁示例
参考以下清洁条件，取清洁顺序，清洁剂量和药物的浓度和液体的浓度。
（1）清洁条件
1腌制
一种。洗涤2％水溶液; pH 2至4（用氨调节pH）;低压，希望2kg / cm2或更低;水温是正常温度;时间1小时/段，我希望浸泡1晚。
湾洗涤2％的草酸水溶液; pH 2?4（用氨溶液调节pH）;低压，希望2kg / cm2
下列;水温是正常温度;时间1小时/段，我希望浸泡1晚。
2洗涤剂洗涤JS-200洗涤剂洗涤。 5％水溶液（原始溶液为100％）; pH 7?10（用氨水调节pH）;低压，我希望2kg / cm2或更低;水温正常，希望为30?40°C;时间，1小时/段，希望浸泡1晚。
（2）清洁订单
1天1
一种。酸洗的酸性洗涤液是2％柠檬酸水溶液，pH 2-4（用氨水调节pH）; 0.2％草酸水溶液，pH 2至4（用氨溶液调节）millipore纯水仪价格。清洁序列为60分钟，浸泡30-60分钟，然后循环30至60分钟，*后洗涤。 。
湾洗涤剂洗涤JS-200洗涤剂，洗涤5％水溶液，pH7-10。清洁序列为60分钟，浸泡30-60分钟，然后循环30至60分钟，浸泡1晚。
2第二天，继续用JS-200洗涤剂清洗，并洗涤60分钟。
注意：希望在清洁之前可以浸泡。我也希望在酸酒时浸泡1晚。
（3）清洁液（18英寸薄膜组件的计算）
每分枝膜的酸洗涤液的量为40L，18载体是720L。假设导管中的液体体积的量为80L;每种膜元素的压力容器（包括膜元件中的水含量）为12L，18是220L;水箱中的液体量为420 L.
注意：关于管道中的液体量应考虑实际设备的管道和测量的计算。
（4）以18种药物用途（8英寸膜组分为例）
1柠檬酸的量= 720×2％= 14.4kg，需要25kg /袋，1袋。
草酸的量= 720×0.2％= 1.44kg，需要25kg /袋，1袋。
2水性氨水溶液，调节pH值，25％水溶液，20kg /罐。
3 S-200'的洗涤剂剂量= 720×5％= 36L（用储备溶液稀释20次）。
洗涤洗涤时，调节pH 25％水溶液，20kg /罐的调节pH 25％水溶液。
5浸泡液体含量5-10L /分支（4“），20-40L /分支（8”）。
注意：纯化网中使用的氨的量可以是0.1kg氨/戊酸。
（5）冬季停机期间的措施（包括防冻措施）
1在停机后，替换1％甘油和福尔马林1％水溶液的水溶液。
2对于场打开单位，压力容器可以用薄膜油布覆盖。
3假设药物溶液的量是水箱是500L，管道体积为80L，压力容器（含膜元件）为220L。
甘油需要= 800x10％= 80kg，如果每个可以22kg，需要4罐。
福尔马林800x1％/ 0.37 = 21.6kg。如水溶液浓度为37％，每罐20kg，罐子。
6.清洁
成功的清洁应millipore纯水仪价格该使薄膜组件的进口和出口压力差（接近*后一次清洁后的初始水平或水平），衰减脱盐率和水量。如果清洁后没有预期的效果，则应与电影制造商和相关清洁公司接触，膜元素正在采样，并重新定义清洁溶液。应该指出的是，没有结果的清洁是有害的。
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