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大型纯水设备厂家 反渗透和纳滤技术发展历史、原理及影响其性能的因素
- 作者:超级管理员
- 发布时间:2022-04-13
- 点击:355
反渗透和纳滤技术的发展史
Dow Filmtec反渗透和纳滤技术被广泛认为是有效和经济分离过程之一,它用于处理苦水和海水的额外大规模,其水满足当前的饮用水标准。
图1.1示意性地给出了含水盐成本的主要脱盐过程的典型工作范围,即离子交换,电极,反渗透和蒸馏法。同时,标记了几种类型的Tao Filmtec膜元素。
目前,可以根据颗粒的尺寸对常规的过滤过程进行分类,并且通过水流动垂直流过滤器介质实现常规的悬浮物过滤,所有水完全通过过滤介质,一切都变成了在系统中,类似的过滤过程包括:过滤元件过滤,袋式过滤,砂滤波和多介电过滤。该大颗粒过滤器仅对粒径大于1微米的不溶性固体颗粒有效。
为了除去较小的颗粒和可溶性盐,必须使用误用的膜过滤,并且将流体膜过滤施加到平行于膜表面的流体中,其中部分流体在流体颗粒中穿过膜表面等在浓缩水中排除,由于流体连续地流动膜表面,排斥的颗粒不会积聚在膜的表面上,但是从膜表面中取出,因此流体变为两股坯料,即通过液体和浓缩物。
膜液体分离技术通常可以分为四类:微滤(MF),超滤(UF),纳米滤光(NF)和反渗透(RO),其在上述顺序中增加。
微滤(MF)
微滤可以截取0.1至1微米之间的颗粒,微滤膜允许大分子有机物和溶解固体(无机盐),但可以阻断悬浮物,细菌,部分病毒和大规模胶体在两者上的工作压力差(有效驱动力)微滤膜的侧面通常为0.7巴。
超滤(UF)
超滤可以截取0.002至0.1微米之间的颗粒和杂质,超滤膜允许小分子材料和溶解的固体(无机盐),但能够有效阻断胶体,蛋白质,微生物和大分子有机物,用于切割分子量,其特征在于超滤膜通常在1,000到100,000之间,超滤膜的上侧之间的工作压力差通常为1-7巴。
大型纯水设备厂家nonofiltration(nf)
非滤光是一种特殊的和非常有前景的分离膜变化,其由于物质的尺寸而被大约1纳米(0.001微米)命名,并且纳滤的操作范围在超滤和反渗透之间。约200至400分子量约为200至400,溶解溶解度的能力为20至98%,单价阴离子盐溶液的去除率低于高价阴离子盐溶液,例如钠氯化物和氯化钙。去除率为20至80%,而硫酸镁和硫酸钠的释放速率为90至98%。纳滤膜通常用于去除地下水的有机材料和色度,井水的硬度和放射性亚克,部分地除去溶解盐,浓缩的食物和药物分离中的有用物质。它一般为3.5?16bar。
反渗透(RO)
反渗透是***的薄膜方法液体分离技术,其阻断所有溶解盐和分子量大于100,但允许水分子通过,醋酸纤维素反渗透膜通常大于95%,反渗透复合材料膜脱盐速率通常大于98%。它们广泛应用于海水和苦味咸水,锅炉饲料水,工业纯净水和电子超级纯水制备,饮用纯水产量,废水处理和特殊分离等,使用离子交换前的反渗透可以大大降低运行成本和废水排放。当水作为苦水时,反渗透膜之间的工作压力差通常大于5巴,当水是海水时,通常小于84巴。
反渗透和国家过滤原理
渗透
我们知道,渗透是薄溶液(水分子)中的溶剂(水分子),来自浓缩溶液(水)侧侧的溶剂(水分子)。
渗透压
定义为在天然渗透过程中的解决方案,浓缩溶液侧液连续增加,并且薄溶液侧液面减小,直到两侧形成的水柱压力抵消溶剂分子的迁移,以及液体溶液两侧的表面不变化变化,渗透过程达到平衡点,液柱的高差异被称为浓缩溶液的渗透压。
反渗透原则
也就是说,当施加到浓缩溶液侧的自然渗透压高于自然渗透压的操作压力时,将工作压力施加到水(浓缩溶液)侧以克服天然渗透压,水分子自然地渗透到流动方向将逆转,水(浓缩溶液)膜中的水分分子部分通过膜纯化(参见下图)
非过滤原理
非过滤器和反渗透没有明显的边界。纳滤膜不适合溶大型纯水设备厂家解盐或溶质。这些溶质透射纳米过滤膜的高和低取决于盐或溶质和纳滤膜的类型。透射率越低,国家滤波器两侧的渗透。压力越高,反渗透过程越近,传输速率越高,渗透压在全国滤波器两侧的渗透压越低,渗透压对全国过滤器的影响越小。
反渗透和国家过滤器
根据反渗透和纳米过滤原理,渗透和反渗透和纳米过滤必须与允许溶剂(水分子)的半透膜(反渗透膜或纳米滤膜)有关。渗透性现象和反渗透或纳米过滤操作。
反渗透膜:功能性半透膜,允许溶剂分子在不允许溶质分子的情况下传输
非过滤膜:允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低成本离子作为纳滤膜传递的功能性半透膜
薄膜元件:反渗透或抗渗透滤波器膜片与诸如水流动通道网,水流动通道材料,供水中心管和防待粘合剂等粘合剂组装,等等。渗透或纳滤过程的*小单位称为膜元素
膜组件:安装在压力恒压容器壳体中的膜元件构成薄膜组件
膜装置:独立可操作的单位膜装置,由薄膜组件,仪器,管道,阀门,高压泵,现场和架子上的安全滤波器组成,称为膜装置,反渗透和国家过滤。膜装置
膜系统:专为特定的水源条件和供水要求而设计,预处理的完整薄膜方法,给药装置,增压泵,水箱,膜装置和电气仪表链控制被称为该系统。
将要加工的入口水连续升高到薄膜装置中,并且将膜元件中的进气分为低或纯水的浓度,称为浓缩水的浓度。控制浓缩水调节阀以成为水和浓缩水的比例,即器件恢复。
将要加工的入口水连续升高到薄膜装置中,并且将膜元件中的进气分为低或纯水的浓度,称为浓缩水的浓度。控制浓缩水调节阀以成为水和浓缩水的比例,即器件恢复。
影响反渗透和纳滤膜的因素
水通量和去除率是反渗透和纳米过滤的关键参数,对于特定的系统条件,水通量和去除率是薄膜的插入,而水通量和薄膜系统的去除率主要受压力,温度,恢复,渗透影响水含量和pH。本文将提供这些关键术语定义,并提示一种影响反渗透和纳滤膜性能的因素,例如操作压力,温度,含水的大型纯水设备厂家沙林,水回收率和系统pH。
定义
回收:膜系统中的供水被转化为水或渗透液的百分比。膜系统的设计基于预设水质,并且可以调节设置在浓缩水管上的浓缩水阀并设定。恢复通常是理想的,以实现大的含水量,但不应在膜系统中沉淀出来,该系统不会为诸如盐等杂质的超声而沉淀。
目的地:通过反渗透膜从系统入口水除去总可溶性杂质浓度的百分比,或者通过纳滤膜除去特定组分如二价离子或有机物质的百分比。
盐盐:脱盐速率的相反值是水中溶解杂质成分百分比的百分比。
渗透:净化由膜系统产生的水。
流动:流速是指膜元素的水流速,通常在宏(M3 / h)或每分钟处表达(GPM)。浓缩水流动是指膜元件系统的未干部膜的部分的“水”流速。浓缩水的该部分含有从原水源带来的可溶性组分,通常具有立方米(M3 / h)或每分钟加仑(GPM)。
助焊剂:每单位膜的流速通常每平方米(L / M2H)或每平方米/平方米/平方米的每平方米。
稀释溶液:纯化后的水溶液,是水反转或纳米过滤系统。
浓缩溶液:不渗透的溶液部分,例如反渗透或纳米过滤系统的浓缩水。
压力效应
入口压力影响RO和NF膜的水通量和脱盐速率,我们知道渗透分子通过膜,反渗透和纳滤技术进入浓缩溶液的流动,在水流侧应用操作克服自然渗透的压力。当向渗透压高于渗透压侧的操作压力施加到侧面溶液侧时,水分子自然渗透到流动方向上会逆转,并且部分入口(浓缩溶液)通过薄膜纯化以净化供水。
如图1所示,膜的水通量通过水压增加了水的增加,水压增加,水压也增加了脱盐速率,但两人之间的关系没有线性关系,并达到一定程度的海水淡化率将不再增加。
由于RO和NF膜的溶解性盐****,因此总有一定量的透射率,并且随着压力的增加,由于膜的速率比水的通过更快,因此吸收率的??增加很快就克服了。然而,通过增加入口压力,存在足够的限制,如图1的脱盐速率曲线的平坦部分所示,脱盐速率不再大型纯水设备厂家增加,并且一些盐耦合到水分子。膜一起进行。
温度
如图1所示。如图2所示,膜系统对膜系统的水温变化非常敏感。随着水温的增加,水通量几乎线性增加,主要是由于膜的水分子的粘度,弥漫能力增加。增加水温导致脱盐速率或渗透率的增加,这主要是由于由于温度的增加而导致的盐渗透膜的扩散速率的增加。
膜元件的能力可以承受高温增加其工作范围的能力,这对于清洁操作也很重要,因为它可以使用更强烈和更快的清洁程序,FilmTectm FT30超薄复合膜和醋酸纤维素(CA )薄膜允许pH见图3,了解细节和温度范围。
盐浓度的影响
渗透压是盐或有机物质浓度和型水中的函数,盐浓度的增加,渗透压也增加。因此,主要取决于入口的盐含量,需要在自然渗透流方向上的水驱动压力的量。图4显示,如果压力保持恒定,盐的量越高,磁通量越低,渗透压偏移的渗透力偏移,如图4所示,水通量减少,可渗透电影增加。盐通量(减少海水淡化率)。
回收率的影响
原水浓度
通过在水水中施加压力和浓缩溶液和稀释溶液之间的自然渗透流来实现反渗透过程。如果回收率增加(水压是恒定的),则在原水中剩余的盐的量更高,并且天然渗透压将继续增加,直到相同的压力是相同的,这将抵消水压的推动,减慢或停止穿透过程可减少渗透通量甚至停止(见图5)。
RO系统的*大可能回收率不一定取决于渗透压的限制,并且通常取决于原水中的盐含量及其在膜表面上沉淀的倾向,并且普通的微粒是碳酸钙,硫酸钙和硫酸钙。硅应用于防止由于膜的浓度过程引起的盐浓度引起的污染。
pH.的影响
各种反渗透和纳滤膜元件广泛不同,与纤维素乙酸纤维素相反渗透相比,超薄复合反渗透和纳米滤膜如薄膜凝乳膜。在该范围内更稳定,因此具有更广泛的操作。
膜脱盐率取决于pH,水通量也将受到影响。图6显示,薄膜连接器30薄膜在宽的pH范围内在宽pH范围内非常稳定。如图3所示,与纤维素膜膜相比,允许FT30在宽pH范围内的稳定性采用更强,更快,更有效的化学清洗程序。
渗透 过滤 增加