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常见问题

沈阳纯水机,反渗透系统故障排除方法

  • 作者:超级管理员
  • 发布时间:2022-04-14
  • 点击:380

反渗透系统故障排除方法

反渗透系统的失败通常发生以下情况下的至少一种:标准化后的水产量,通常需要改善操作压力以维持额定水含量;在标准化之后,脱盐率降低,并且在反渗透系统中显示出来;
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标准化后,供水量下降,通常需要改善的操作压力以维持额定水含量;
标准化后,降低脱盐速率,并在反渗透系统中表现出增加水导率;
增加压沈阳纯水机 降,在保持供水流的情况下,水和浓缩水之间的压力差异增加;
下面将详细讨论上述三个主要断层。
首先,标准化后水产量减少
在RO系统的标准化之后,水产量减少,可以根据以下三种情况找到:
通过RO系统的第一区段减少了颗粒污染物的沉积。
如果RO系统的*终部门降低,则存在污染;
如果RO系统的所有段的含水量降低,则存在腮红;
根据上述症状,出现问题的位置,确定了故障的原因,采取了相应的措施,清洁了“清洁引导件”的清洁。此外,反渗透系统已经下降,而脱盐率降低,提高。
(1)标准化后降低脱水率
标准化后脱水率的降低是*常见的系统故障,这可能是:
首先,胶体堵塞
为了识别胶体阻塞,是必要的:
确定原水的SDI值;
SDI试验膜膜拦截分析;
检查并分析第一胶片元件端面的沉积物;
二,金属氧化物被阻挡
金属氧化物阻塞堵塞主要发生在第一段中,通常失败是:
铁和铝
在含有H2S的水中并进入空气,产生硫化物盐;
腐蚀产品由管道,压力容器等组件产生;
第三,污垢
污垢是膜中微溶剂或稀有的盐的表面,其通常发生在苦盐水系统中,其预处理差和高回收率,并且经常发生在RO系统的*后一部分中,然后逐渐向前扩散。 。含钙,重碳酸盐或原料可能在少于几个小时内发生,并且通常形成钡和氟的污垢。
差异是没有污垢方法:
检查系统的集中水侧是否存在污垢;
取出*终膜元件,具有严重污垢的膜元件通常更为重要;
原水质数据分析
(2)标准化后,水含量降低脱水升高
标准化后退化率增加的可能原因是:
1膜隔膜
当压制膜时,通常表现为供水量的增加,并且薄膜的薄膜是多平的:
输入压力太高了
入口水高温
水锤子
2有机质污染
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入口中的有机物质吸附在膜元素的表面上,导致磁通量丧失,并且在第一段中存在更多的外观。一种识别有机污染的方法:
分析安全滤波器过滤器的复兴;
检查预处理的絮凝剂,尤其是阳离子聚维特里;
水中油和有机污染物的分析;
检查清洁剂和表面活性剂;
其次,标准化后的脱盐率
(1)标准化后,脱盐率降低。
产生这种症状的原因:
1“O”型圆泄漏
接触或用一些化学物质机械压力时,如果膜元件由于水锤子的运动,“o”型环将产生泄漏,有时不会安装“o”型环,“o”型环安装不正确。
2望远镜
产生望远镜的原因是水和浓缩水之间的压力差异。更严重的望远镜现象导致膜组分的机械损伤。
3膜表面磨损
这种情况往往是因为RO系统的前端中的元件是由具有尖锐外边缘的金属悬浮物的磨损引起的。
4水背部压力
在任何时候,供水压力高于水或浓水压0.3bar,复合膜可能导致复合层之间的剥离,从而损坏膜元件。
(2)标准化后,降低海水淡化率。
产生这种症状的原因:
1膜氧化
当将膜与水中的氧化物质接触时,膜被氧化,这是不可逆的化学损伤。一旦发生这种情况,只能替换所有胶片组件。
2泄漏
膜组分或中央管的严重机械损伤将导致水或浓缩水进入水中,特别是当操作高时,问题越严重。
第三,压降增加
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入口水和浓缩水之间的压力差被称为压降;含有含有多孔膜元素的压力容器的每个压力容器是3.5bar,每个玻璃钢外膜元件的上限为1bar。当水流是恒定的时,电压降的增加通常是由于入口网格流动路径中的污染物或插环的存在。一旦水流通道被阻挡,它通常伴随着供水的减少。
以下是压降增加的常见原因:
1污垢
污垢通常会导致*终膜元件的压降增加,并且必须确保采用适当的控制污垢措施,并且应使用合适的化学清洁膜元件,同时确保不超过系统的设计回收。
2生物阻断
生物Blocold常常导致RO系统中的电压降显着增加,并且将导**高的水流流阻力。
其次,标准化后的脱盐率
(1)标准化后,脱盐率降低。
产生这种症状的原因:
1“O”型圆泄漏
接触或用一些化学物质机械压力时,如果膜元件由于水锤子的运动,“o”型环将产生泄漏,有时不会安装“o”型环,“o”型环安装不正确。
2望远镜
产生望远镜的原因是水和浓缩水之间的压力差异。更严重的望远镜现象导致膜组分的机械损伤。
3膜表面磨损
这种情况往往是因为RO系统的前端中的元件是由具有尖锐外边缘的金属悬浮物的磨损引起的。
4水背部压力
在任何时候,供水压力高于水或浓水压0.3bar,复合膜可能导致复合层之间的剥离,从而损坏膜元件。
(2)标准化后,降低海水淡化率。
产生这种症状的原因:
1膜氧化
当将膜与水中的氧化物质接触时,膜被氧化,这是不可逆的化学损伤。一旦发生这种情况,只能替换所有胶片组件。
2泄漏
膜组分或中央管的严重机械损伤将导致水或浓缩水进入水中,特别是当操作高时,问题越严重。
第三,压降增加
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入口水和浓缩水之间的压力差被称为压降;含有含有多孔膜元素的压力容器的每个压力容器是3.5bar,每个玻璃钢外膜元件的上限为1bar。当水流是恒定的时,电压降的增加通常是由于入口网格流动路径中的污染物或插环的存在。一旦水流通道被阻挡,它通常伴随着供水的减少。
以下是压降增加的常见原因:
1污垢
污垢通常会导致*终膜元件的压降增加,并且必须确保采用适当的控制污垢措施,并且应使用合适的化学清洁膜元件,同时确保不超过系统的设计回收。
2生物阻断
生物Blocold常常导致RO系统中的电压降显着增加,并且将导**高的水流流阻力。

症状,原因和逆转渗透系统失败的解决方案

症状1:盐透射率增加,水供应量降低。每个段之间的压力差异增加,并且膜组件的质量显着增加。

可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
金属氧化物污染
- 分析每日SDI测试膜Rejoom
- 清洁液中的金属离子
- 污染薄膜组分的解剖分析
- 清洁金属氧化物污染物
- 改善预处理过程和操作条件
胶体污染
- 分析每日SDI测试膜Rejoom
- 污染薄膜组分的解剖分析
- 用脂质洗涤剂清洗
- 改善预处理过程和操作条件
无机盐
- 校准LSI指数和可能的可溶性可溶性可溶性指数试验
- 典型薄膜组分污染的解剖学分析
- 为特定情况选择适当的清洁剂清洁
- 选择更有效的比例范围/分散
- 改进预处理系统
淤泥污染
- 检测到预处理系统后NTU
- 典型薄膜组分污染的解剖学分析
- 改进预处理系统
- 用HF和胶体清洗液清洗

症状2:盐透射率和水流量增加,但水和浓缩水之间的压力是正常的。

可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
有机污染
- 取下电影组件(压力容器),检查反射膜组分的症状
- 原水和浓缩水的水质分析
- 选择清洁系统的碱性清洁溶液
- 改善系统预处理过程

症状3:开始盐透射率不变,甚至降低,在运行一段时间后,系统盐透射率在运行后连续开始,水和浓缩水之间的压力差异增加,系统水产减少。

可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
生物污染
- 拆下膜组件,以查看水端中膜组分的症状
- 分析反渗透系统集中水和产品水生物学和细菌指标
- 首先,首先清楚使用碱性清洁溶液,然后使用允许使用的灭菌清洁膜系统。
- 改善系统预处理过程

症状4:高盐透射率,令人满意的水含量,甚至略高,压差大。
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可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
- 设计或操作操作是不合理的,导致反渗透系统过度浓度
- 校准的反渗透系统集中淡水比和操作回收率
- 检查反渗透装置压力容器和压力管道是否合适压力容器是否发生翘曲或变形
- 检查胶片元件的U形浓缩水封
- 增加反渗透水的操作流程,降低反渗透系统的水回收率
- 更换损坏的反渗透膜上U密封环
- 改进管固定方法

症状5:盐透射率增加,水流量增加,压力差降低。

可能的问题
沈阳纯水机
位置和识别意味着
解决方案
- 由膜表面的膜表面的颗粒物质或系统产生的无机盐晶粒
- 粒子污染物
- 分析*后1级无机盐秤,校准集中的水LSI值,测试难以溶于困难的强度
- 改进预处理系统
- 调整系统水回收率
- 选择尺度抑制剂/分散剂RO系统的分割的第一段,降低,颗粒污染物沉积;

症状6:高盐透射率,令人满意的含水量或略高。每个段之间的压力差基本不变。

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可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
电影元素或压力容器O形圈泄漏
-正确的压力容器的采样管样品试验分析确认了特定位置
- 更换损坏或产生泄漏流量O形圈更换膜部件或容器
膜元素薄膜袋粘附线破裂,膜元素中心管破裂或膜元件机械损坏
-压力容器采样测试确定特定位置
- 膜元素的真空测试,确定特定位置
- 膜元素卷延伸,解剖分析原因
- 更换损坏的胶片组件
- 检查水压,水压和薄膜元件的压降是合适的,并调节
该系统正在运行水锤
- 检查设备驱动程序是否合理,找出水锤的原因
- 修改设计和操作条件和系统驱动程序

症状7:盐分率和水流量增加,水和浓缩水之间的压力降低或正常。

可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
反渗透膜的氧化物质在水中氧化,导致膜性能降解。
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- 键监控第一段反渗透膜模块,并标准化测试值,与测试机器报告数据进行比较。
- 对于更严重的情况,必须更换它以替换降解的膜组分。
- 改善系统预处理过程
- 监测氧化还原电位(ORP)

症状8:海水中的盐透射率不变或略微减少,水通量降低,操作压力很高,压力差没有显着变化。

可能的问题
位置和识别意味着
解决方案
高压下膜片的酿酒态
- 正常现象

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